Millised on mootoriga neljateljelise külgtõstukiga kraana poolhaagise hüdroõli vahetusvälbad ja puhtusstandardid?

Mobiilse töömasinana, mis ühendab keeruka hüdrosüsteemi raskeveokite koormaplatvormiga, on selle hüdroõli hooldus ülioluline. Seda tüüpi seadmete hüdraulikaõli vahetusvälbad on üldiselt soovitatavad vastavalt tootja juhendile, kuid üldiselt järgige rusikareeglit iga 500 töötunni või aasta tagant. Tegelikku intervalli tuleks kohandada konkreetsete töötingimuste alusel. Näiteks töötades karmides keskkondades, nagu pidev kõrge intensiivsusega tõstmine, tolmused tingimused või kõrge temperatuur, tuleks vahetusintervalli lühendada 400 tunnini või isegi vähem. Lisaks on iga kord, kui hüdraulikaõli vahetatakse, vana õli põhjalikult tühjendada ning puhastada õlipaak ja filtri paigaldusala, et tagada uue õli puhtus. Erinevate kaubamärkide või mudelite hüdraulikaõli segamine on rangelt keelatud, et vältida õli lagunemist ja kriitiliste hüdraulikakomponentide kiiret kulumist.

Äärmiselt kõrgete õlipuhtuse standardite järgimine on turvalise hüdrosüsteemi säilitamise võtmeks. SestNeljateljeline külgtõstuk, mootoriga kraana poolhaagis(FSL) süsteemides, mida kasutatakse kandvate tõsteoperatsioonide jaoks, peab hüdraulikavedeliku puhtuse tase üldjuhul vastama NAS 1638 standarditele, klass 7 või 8. Äärmiselt täpset juhtimist vajavate servoklappide või proportsionaalklapisüsteemide puhul peab puhtuse tase jõudma klassi 6 või kõrgemale. See tähendab, et üle 5 ja 15 mikroni suuruste osakeste arvu õlis tuleb rangelt kontrollida, et vältida täppishüdrauliliste silindrite, klapiplokkide ja pumpade ebatavalist kulumist, kinnikiilumist või rikkeid. Selle standardi saavutamine eeldab kõrgetele puhtusnõuetele vastava värske õli kasutamist; õliproovide korrapärane jälgimine spetsiaalsete õlikatsetusseadmetega; ja filtrite vahetamise ajakava (imemine, tagasivool ja rõhk) range järgimine, tavaliselt poole õlivahetusintervalli või rõhuerinevuse indikaatori järgi.

Hüdraulikavedeliku seisundi ennetav juhtimine on oluline FSL-i stabiilse ja tõhusa töö tagamiseks ning selle põhiliste hüdraulikakomponentide eluea pikendamiseks. Lisaks rangetest vahetustsüklitest kinnipidamisele tuleb igapäevaselt hoolikalt jälgida hüdraulikaõli füüsilist seisundit (värv, lõhn, emulgeerumise olemasolu, vahustumine) ja õlitaset. Kõik ebatavalised muutused viitavad kontrolli või enneaegse asendamise vajadusele. Lõppkokkuvõttes on hoolduse jaoks võtmetähtsusega teadlike otsuste tegemine, mis põhinevad korrapärastel professionaalsetel õlipuhtuse testimisaruannetel. Need aruanded kajastavad täpselt õli tegelikku seisukorda ja süsteemi sisemist kulumist, andes otsese aluse hooldusstrateegiate optimeerimiseks. Ainult kombineerides perioodilist asendamist standardse puhtusega, suudab see raskeveokitega seade, mis ühendab endas tõste- ja transpordifunktsioonid, saavutada oodatud jõudluse ja töökindluse.